Global Soul Limited 회사 뉴스

최근 몇몇 네티즌들은 "레노보의 작은 노트북은 새로운 저온 용접 페스트 용접을 사용했기 때문에 제품 품질 문제가 발생했다." 레노버는 이 문제에 대해 공식적인 답변을 발표했습니다, 관련 설명은 사실과 심각하게 일치하지 않습니다, 수년간 작은 새로운 얇은 책 판매 후 데이터에 따르면,낮은 온도 용접 페이스트 용접 기술과 정상 온도 용접 기술 모델 사이의 수리율에 차이가 없습니다.3월 8일, 레노버는 모든 제조업체에 낮은 온도 용접 페이스트 기술을 무료로 제공한다고 발표했습니다.UP 마스터 "스테이션 B의 노트북 유지보수 단위"는 "레노보의 계획 폐기 계획"이라는 제목의 보고서를 발표했습니다.전화의 소유자는 셀 수 없이 많은 비디오가 있다고 추정됩니다. 그는 리노버의 작은 노트북을 수리해야한다고 말했습니다.비디오에서 그는 현장에서 기계를 해체그는 "레노버가 낮은 온도 용접 페이스트 용접 기술 (LTS) 을 사용하기 때문에 블랙 스크린과 같은 문제가 발생한다고 믿습니다".많은 네티즌들이 동영상 아래에 메시지를 남겼다.이 비디오는 현재 1,4800만 뷰, 3,900개의 샷 스크린 및 약 10,000개의 뷰를 기록하고 있습니다.000개의 의견레노보 샤오친 공식 웨이보 "샤오친 얇은 책 낮은 온도 용접 페이스트 용접 기술 설명" 관련 설명이 사실과 심각하게 일치하지 않기 때문에,설명하는 것이 특별합니다.: 1. 낮은 온도 용접 페이스트 용접은 전자 제품 생산 라인을위한 성숙하고 환경 친화적 인 기술입니다.전자 제품 생산에 널리 사용되어 왔습니다.2. 낮은 온도 용접 페이스트 용접 기술은 국가 및 국제 표준을 충족하고, 대량 인증의 많은 년 후, 장기적인 정상적인 사용은 신뢰성 문제가 없습니다.레노버는 지난 몇 년 동안 작은 새로운 얇은 책 판매 후 데이터에 따르면, 낮은 온도 용접 페이스트 용접 기술을 사용하는 모델과 정상적인 온도 용접 기술을 사용하는 모델 사이에 수리율의 차이가 없습니다. 그러나,이 게시물 또한 토론을 불러 일으켰습니다.한 네티즌은 "하지만 사실 이 문제 자체는 단기간에 나타나지 않을 것입니다. 하지만 2~3년 후에 발생할 확률은 크게 증가할 것입니다.낮은 온도 진과 높은 온도 진의 단단한 특성, 또한 낮은 온도 틴의 열 확장과 수축 스트레스는 낮은 온도 틴의 열 확장과 수축 스트레스가 다릅니다.낮은 온도의 진구 공이 압축되고 밀착 접착제로 터질 가능성이 더 높아 가상의 용접으로 이어집니다., 또는 고온 진료의 고체 성질만큼 좋은 것이 아니기 때문입니다. 가상 용접으로 인한 자체 고체로 인해 일상 사용이 발생할 가능성이 높습니다."이 주장은 명백히 비과학적이고 시간 차원에 미치는 영향을 무시합니다.최근, 레노버는 세계에서 가장 큰 PC 연구 개발 및 제조 기반인 리안바오 테크놀로지에서 외부 관찰 및 교환 활동을 실시했습니다.레노버는 전자 부품에 대해, 그것은 칩이나 콘덴서 저항이든 간에 회로 보드에 용접 결합을 형성하기 위해 용접 페스트에 의존하고 단단히 연결되어야 각 부분이 역할을 할 수 있습니다.주력 성분으로 염료 된 전통적인 용매 합금, 용접 과정에서 가장 높은 온도는 250 ° C에 도달 할 수 있습니다, 에너지 소비가 많을뿐만 아니라 많은 유해 물질을 휘발성합니다.레노버는 에너지 절약과 배출량 감축의 추세에 따라, 낮은 온도 용접 페이스트는 전자 제품 용접의 "고온, 높은 에너지 소비 및 높은 배출"을 해결하기위한 효과적인 솔루션으로 큰 희망을 가지고 있습니다.고온 용매 페이스트와 비교하면, 낮은 온도 용접 페이스트의 최대 용접 온도는 약 180 °C에 불과하며 최고 용접 온도는 60 °C -70 °C로 감소합니다. 이것은 용접 과정에서제품 제조 과정의 에너지 소비가 약 35% 감소 할 수 있습니다.또한, 낮은 온도 용매 페이스트는 유해한 납 성분을 제거합니다.EU RoHS 표준을 완전히 준수하고 환경 친화적 인또한, "낮은 온도 용접 페이스트 용접은 우수한 인쇄성을 가지고있을뿐만 아니라 인쇄 과정에서 빠진 sag 및 caking 현상을 효과적으로 제거 할 수 있습니다.하지만 또한 좋은 수분화성과 긴 페이스트 수명"또한, 낮은 온도 용접 페이스트 용접은 또한 메인 보드와 칩의 변형을 줄일 수 있으며, 높은 온도 민감한 전자 구성 요소를 손상시키는 것은 쉽지 않습니다.낮은 온도 용접 페이스트 과정을 사용하여, 칩의 워크페이지 비율은 50% 감소하고, 백만 개의 부품 당 결함 비율은 크게 감소하여 PC 장치의 신뢰성을 더욱 향상시킵니다. "레노버는 말했다.보고서에 따르면, Lianbao 기술은 다양한 기능을 가진 70개 이상의 개발 실험실을 구축했습니다.그리고 각 제품은 소비자 응용 프로그램을 실현하기 전에 성능 검증을 수천을 통과해야합니다2017년 이래로 레노버는 4500만 대의 노트북을낮은 온도 용접 페이스트 용접은 레노버의 핵심 기술 중 하나가되었습니다레노버는 저온 용접 페이스트가 녹색 저탄소 분야에서 큰 업적을 달성할 뿐만 아니라하지만 생산 능력과 품질 향상을 가져올 수 있습니다., 도로의 고품질 개발에서, 다양한 요소가 녹색 저탄소 기업이 기업의 경쟁력과 브랜드 가치를 향상시키기 위해 승자 승자 움직임이 될 것입니다,레노버는 낮은 온도 용접 페이스트가 미래 산업의 주류 용접 과정이 될 것이라고 예측합니다.레노버는 이 산업 선도적이고 친환경적이고 환경 친화적인 혁신 과정을 모든 제조업체에 무료로 개방할 의향을 밝혔다.산업의 친환경적이고 지속 가능한 발전을 공동으로 촉진합니다., 그리고 더 많은 제조 기업을 저탄소 전환을 달성하도록 유도합니다.

H3C는 최근 폭스콘과 협력하여 말레이시아에 첫 해외 공장을 건설한다고 발표했습니다.멕시코와 유럽은 앞으로 2~3년 안에. H3C의 대표이자 CEO인 유잉타오는 "제주-타이완 협력 주 2024"에서 발표했다. 말레이시아 프로젝트 하에서 H3C는 인공 지능 (AI), 사물 인터넷, 클라우드 컴퓨팅,빅데이터 및 정보 보안 디지털 솔루션 및 기술 지원, 이는 말레이시아의 디지털 전환을 촉진하고 포괄적인 솔루션과 서비스를 제공하기 위해 사용될 것입니다. 이 움직임은 H3C의 해외 진출 전략에 부합합니다.말레이시아의 주요 병원에 UIS 하이퍼 컨버전드 인프라를 배포하고 PACS/HIS 시스템 가상화를 통해 병원 데이터 센터를 지원했습니다.. 업계에 따르면 이 배포는 지역 의료 이미지 문서의 디지털 관리, 검색, 유통 및 실현을 향상시킵니다.이를 통해 말레이시아와 동남아시아의 디지털 전환과 경제 발전에 기여합니다.양측은 타이완의 정밀 제조 장점을 활용하여 해외 시장에 진출하고 확장할 것입니다. H3c는 말레이시아의 폭스콘의 칩 제조 시설을 사용할 것입니다. 이것은 폭스콘이 말레이시아의 Dagang Nexchange Bhd (DNex) 의 약 5.03% 지분을 인수 한 후입니다.실터라의 지분 60%를 보유한 회사그 결과, 이 투자로 인해 폭스콘은 말레이시아의 8인치 웨이퍼 공장의 간접적인 통제권을 갖게 될 것입니다. 28nm 및 40nm 프로세스 노드를 사용하는 약 40,000개의 웨이퍼의 월간 생산량을 갖습니다. 동시에, 폭스콘의 자회사인 FII는 컴퓨팅 시설에 대한 수요의 급증에서 이익을 얻었습니다.인공지능 (AI) 서버가 새로운 성장 엔진이 되고 인공지능 컴퓨팅이 비즈니스 매출의 30%를 차지하고 있습니다.. 인더스트리얼 풀리안은 알리바바, 아마존, 애플과 같은 대형 고객으로부터 주문을 받았으며 2024년에는 회사의 AI 사업 수익의 40%를 차지할 것으로 예상됩니다.세계 시장에서 인공지능 서버의 점유율은 40%까지 증가할 것입니다.. - 네

DRAM 소형화가 계속 진행됨에 따라 SK 하이닉스 및 삼성전자와 같은 회사는 새로운 재료의 개발 및 응용에 초점을 맞추고 있습니다.TheElec에 따르면 SK 하이닉스는 Inpria의 차세대 금속 산화물 광 저항 (MOR) 을 6세대 (1c 프로세스, 약 10nm) DRAM의 생산에 사용할 계획입니다.DRAM 대량 생산 과정에 MOR가 처음으로 적용되었습니다..   SK 하이닉스의 대량 생산 1c DRAM에는 5 개의 극한 자외선 (EUV) 층이 있으며, 그 중 하나는 MOR을 사용하여 그려질 것입니다."SK 하이닉스 뿐만 아니라 삼성전자도 이런 비 유기 PR 물질을 추구할 것입니다."라고 덧붙였다. 인피리아는 일본 화학 회사 JSR의 자회사이며 무기 광 저항 분야에서 선도적입니다.MOR는 현재 첨단 칩 리토그래피에 사용되는 차세대 화학적으로 증폭 된 광 저항 (CAR) 으로 간주됩니다.. 또한 회사는 SK 하이닉스와 함께 2022년부터 MOR 연구를 진행하고 있습니다.SK 하이닉스는 이전에 Sn (기본) 산화물 광 저항의 사용이 차세대 DRAM의 성능을 향상시키고 비용을 줄이는 데 도움이 될 것이라고 말했습니다.. TheElec의 보고서는 삼성전자 또한 1c DRAM에 MOR를 적용하는 것을 고려하고 있으며 현재 삼성전자는 1c DRAM에 6~7개의 EUV 레이어를 적용하고 있습니다.미크론은 한 층만 적용합니다..

최근 TSMC의 창업자이자 알리바바 그룹 회장인 조 차이는 미국 뉴욕에서 "분단된 세계에서의 리더십"과 다른 주제에 초점을 맞춘 둥근 테이블 대화를 열었습니다.창은 대화에서 미국이 중국의 반도체 개발을 늦추기를 원한다고 말했습니다.하지만 "분리"는 결국 모든 사람을 늦출 수 있습니다. "일말에는 모든 사람에게 해를 끼칠 수 있다고 생각합니다. 우리가 함께 일하면 [혁신]을 가속화 할 수 있습니다." 씨 Tsai는 비슷한 감정을 재현그는 복잡한 지정학적 환경에서 커뮤니케이션이 매우 중요하다고 지적했으며 중국과 미국 비즈니스 커뮤니티가 커뮤니케이션을 할 필요가 있다고 믿습니다.의사소통 이 상호 이해 를 증진 시킬 수 있기 때문의사소통 이 부족 함 으로 인해 오해, 불신, 갈등 이 생길 수 있습니다."나는 아직도 세계 사람 의 99 퍼센트 가 평화 를 사랑하고 모든 사람 에게 번영 을 원한다고 믿는다알리바바 그룹 회장인 조 차이 (왼쪽) 와 TSMC 창업자 모리스 창 (오른쪽)닌보젠장 주, 1932년 난징으로 이사, 1937년 광저우로 이사, 미국 하버드 대학교, 스탠퍼드 대학교,그리고 매사추세츠 공과대학 기계공학 학위1987년, 텍사스 인스트루먼트 (TI) 에서 20년 넘게 일한 후,그는 타이완으로 돌아와 세계 최대 반도체 제조업체 중 하나인 TSMC를 설립했습니다.2018년 회장직에서 은퇴하기 전 TSMC의 회장이었다. TSMC의 고객으로는 애플, 엔비디아, 퀄컴이 있다.포브스가 2023년 4월에 발표한 대만의 가장 부유한 50명의 목록에 따르면, 장의 순자산은 23억 달러에 달하여 세계에서 가장 부유한 명단에 24위와 1312위를 차지했습니다. 조 차이의 조상 고향은 후저우 시의 난성 구 슈앙린 타운입니다.젠장 지방. 그는 1964년 중국 대만 지방에서 태어났다. 그는 중국계 캐나다인이며 중국 홍콩의 영주권자이다.타이는 예일대학교에서 경제학과 동아시아학 학사 학위를 받았다.1999년, Tsai는 Jack Ma가 설립한 Alibaba에 재무 책임자로 입사했다.그리고 그 후 알리바바를 홍보하여 골드만삭스와 소프트뱅크 그룹으로부터 투자를 받았습니다., 그리고 미국 내 NASDAQ 및 중국 내 홍콩에 IPO 상장을 완료했습니다. 2023년 9월,알리그룹은 Tsai Chongxin이 알리바바 홀딩 그룹의 이사회 의장과 이사장을 역임했다고 발표했습니다., 알리바바 그룹 자본 관리 위원회 의원, 카이나오 그룹의 회장, 타오티안 그룹의 이사, 알리바바 그룹과 앤트 그룹의 투자 위원회 의원,알리 그룹의 창립 파트너 중 한 명중국 NBA 이사회 의원이다. 차와 차의 대화는 기술, 경제, 교육 등의 주제에 초점을 맞췄다.춘장 씨는 처음에 거절했습니다., 그는 특히 "분리"와 세계 각국이 서로 불평하는 방식에 대해 우려하고 있다고 고백합니다."국가들이 서로 화를 내리는 것 같습니다."창은 협력만이 혁신을 가속화할 수 있다고 믿습니다.중국과 아시아 국가들과 더 많이 소통하기 위한 비즈니스 리더는 많은 사람들에게 무시되었습니다.또한, 차그는 하버드 교수인 그레이엄 앨리슨의 국제적인 베스트셀러 책인 '전쟁을 위한 운명: 중국과 미국은 투키디데스의 함정에서 벗어날 수 있을까'를 인용했다."상황은 기존의 세력이그는 앨리슨의 책에서 전쟁으로 이어진 신흥 세력들과 대립하는 18개의 예를 제시했지만, 중국과 미국 사이에 더 심각한 문제가 발생하지 않을 것으로 기대한다고 지적했습니다." 이 점에서, Tsai Chongxin는 러시아와 우크라이나 사이의 두 개의 "열한 전쟁"과 이스라엘-팔레스타인 분쟁이 그를 걱정시켰다고 말했습니다.그는 현재의 세계를 "매우 위험하고 예측 불가능하다"고 불렀으며 "세계에서 가장 큰 두 경제가 우연히 또는 의도적으로 격렬한 갈등에 빠지지 않을 것"이라고 희망했다.동시에, Tsai는 또한 중국의 직업 교육 시스템을 칭찬하고 최근 경제 어려움에도 불구하고 중국이 제조업의 강국으로 남아있을 것이라고 예측했습니다."하지만 아마도 아주 고품질의 칩을 만들 정도로. "자이 씨는 아시아의 나머지 지역과 마찬가지로 중국은 많은 인력과 첨단 기술 인재로 투자자들에게 "매우 역동적인 장소"로 남아 있다고 강조했습니다."근로자 수는 약 8억 명입니다.이 중 2억 명이 고학력, 고능력 노동자입니다".하지만 기술력을 갖춘 "많은 규율된 사람들"이 필요합니다.2022년 12월, TSMC는 2026년에 생산될 것으로 예상되는 미국 애리조나에서 3nm 웨이퍼 공장의 2단계 건설을 시작한다고 발표했다.4nm 플랜트의 현재 단계, 프로젝트의 두 번째 단계의 총 투자는 약 400억 달러 (약 279,572억 위안) 이다.이는 미국 역사상 가장 큰 외국인 직접 투자 사건 중 하나입니다.현재 은퇴 한 장 씨 는 최근 공개 연설 을 하고 있다. 그 는 10 월 14 일 에 반도체 산업 에서 세계화 가 더 이상 존재하지 않고 자유 무역 이 더 이상 존재하지 않는다고 말 하였다.그리고 가장 중요한 것은 국가안보입니다."나는 이 세계적 경쟁이 계속되고 있다고 봅니다. 우리의 경쟁자들은 이 환경적 추세를 이용해 우리를 이길 수 있습니다".중국의 타이완 칩 산업은 장점을 잃을 것을 두려워합니다.10월 25일, 창은 매사추세츠 공과대학 (MIT) 으로 돌아와 모교에서 연설을 했다.MIT 뉴스의 공식 웹사이트에 따르면, 창은 자신의 연설에서 TSMC가 성공할 수 있는 이유는 TSMC가 지역 전문학교에서 우수한 숙련된 기술 인력을 확보했기 때문이라고 지적했습니다.칩 제조업체는 프로세스를 개선함으로써 비용을 줄일 수 있습니다.그는 중국과 미국의 상대적으로 긴박한 관계로 인해,칩 제조업은 양국 간의 산업 경쟁의 한 분야가되었습니다."더 넓은 의미에서 반도체 제조업의 중요성은 국제 및 지역 경제 발전과 관련이 있는 것 같습니다. 솔직히 말해서,오늘날 중국의 대만 지역이 누리는 장점1950년대와 1960년대에 미국이 누렸던 것을. " 다음 몇 십 년 동안, 인도, 베트남 또는 인도네시아는 반도체 제조를 개발하는 데 더 적합할 수 있습니다.하지만 환경이 어떻게 진화하느냐에 달려 있습니다."국가 안보 없이는 우리가 소중히 여기는 모든 것을 잃게 될 것입니다. 그리고 우리는 가능한 한 모든 비용으로 냉전을 피하고 싶습니다.

언론 보도에 따르면, 화웨이의 프랑스 지사의 부총장 장 밍강은화웨이의 첫 해외 공장이 프랑스에 착륙하기로 결정되었으며 2025년 말까지 운영될 것으로 예상됩니다.장 밍강은 화웨이의 프랑스 공장이 라인 지방 브루마르트 시에 위치하고 있으며, 약 8 헥타르 (약 80,000 평방 미터) 의 면적을 차지한다고 말했다.이 프로젝트는 2억 유로 (약 1억 원) 를 투자할 것으로 예상됩니다.54억 위안), 연간 생산 가치는 10억 유로 (약 772억 위안) 를 달성할 수 있지만 수익률은 상당히 높으며 800개의 일자리를 창출합니다.그 중 300개는 가까운 미래에, 500개는 장기적으로이 공장은 연간 10억대의 기기를 생산할 것으로 예상되지만 스마트폰이 아니라 칩셋, 메인보드 및 4G/5G 베이스 스테이션에 필요한 다른 부품이 생산될 것으로 예상됩니다.유럽 시장 전체에 공급할 수 있는화웨이는 2003년 프랑스에 진출하여 현재 파리에서 6개의 연구개발 센터와 1개의 글로벌 디자인 센터를 보유하고 있으며, 거의 10,000개의 일자리를 제공하고 있습니다.프랑스는 이전에는 화웨이의 가장 큰 해외 시장이었습니다.2021년 50억 유로), 심지어 렌 젠페이의 두 번째 고향으로 간주되기도 했으며, 2019년 초, 화웨이는 프랑스에 공장을 설립할 것이라고 발표했습니다.원래 2023년 초에 생산을 시작할 계획이었다.하지만 환경 보호 등으로 인해 오랜 기간 연기되었습니다.

플러그 앤 플레이에서 정교한 자동화 플랫폼에 이르기까지 혁신적인 지능형 솔루션은 새로운 가치를 창출합니다.글로벌 인스트루먼트는 다양한 전자 조립 자동화 솔루션을 선보일 것입니다., 산업 표준 Fuzion® 마운터, 다재다능한 Uflex® 자동화 플랫폼, 비용 효율적인 OmniTM 삽입 장치 및 IQ360TM 스마트 공장 소프트웨어.퓨전 마운터 제품군은 모든 포트폴리오에 대한 낮은 단일 마운트 비용을 제공합니다., 기존에서 복잡한 보드 조립, 모양에서 광범위한 반도체 응용 분야까지 다양한 생산 환경을 처리 할 수 있습니다.다양한 새로운 제품 도입 솔루션을 지원하는 최대 272 개의 피더 스테이션을 갖춘 초고용량 (XC) 모델을 포함하여그리고 30축 장착 머리로 66,500cph까지의 고속 모델을 달성 할 수 있습니다.유플렉스는 다양한 프로세스를 운영하고 다양한 피더를 지원하여 거의 모든 자동화된 프로세스를 완료합니다.. 그것은 하나의 기판에 최대 네 개의 독립적인 칸티레버를 지원하고 기능에는 진공 또는 공기 설치, 나사 드라이브, UV 경화, 분배 및 더 많은 것이 포함됩니다. 더 기본적인 자동화 작업을 위해,옴니 삽입기는 단순화된 운영 프로세스와 단일 프로세스의 효율성을 제공합니다.선형 모터 위치 시스템과 지능형 기능의 범위를 활용하여 축적, 방사선 및 다른 특수 모양의 구성 요소를 정확하고 고속으로 삽입 할 수 있습니다.IQ360 지능형 공장 소프트웨어는 지능형 공장 관리 모듈의 완전한 집합입니다이 소프트웨어 패키지는: IQ360 제품 설계 및 신제품 도입 모듈, IQ360 재료 관리 모듈,생산 제어 모듈 IQ360 및 모니터링 및 분석 모듈 IQ360, 그리고 실제 "연결된 공장" 생산 환경을 만들기 위해 개별 공장 요구에 맞는 특정 모듈 조합을 제공할 수 있습니다. "표면 장착 과정은 이미 고도로 자동화되어 있습니다.하지만 그 과정의 끝은 대부분 수동적이고 매우 비효율적입니다."글로벌 인스트루먼트의 글로벌 고객 운영 및 기업 마케팅 부사장인 글렌 패리스 (Glenn Farris) 는 계속 말했습니다.이 백엔드 프로세스는 전체 프로세스의 5% 미만입니다., 하지만 재작업 노력의 대부분을 차지합니다. 따라서,우리는 이러한 비효율성을 완화시켜야 합니다. 최전선 운영자의 자동화 경험 수준에 맞는 지능형 솔루션을 찾아내야 합니다.기본 사용자부터 고급 사용자까지, 우리는 매우 구성 가능한 솔루션으로 복잡한 자동화 작업을 위한 플러그 앤 플레이 솔루션을 제공합니다".

오랫동안, 산업의 청소 과정에 대한 이해는 충분하지 않았습니다. 주로 이전 PCBA 조립 밀도가 낮기 때문입니다.플럭스 잔류와 같은 오염 물질의 전기 성능에 미치는 악영향은 쉽게 감지 할 수 없습니다.요즘, PCBA의 설계의 발전과 함께 소형화, 장치의 크기와 장치 사이의 간격은 작아졌습니다.그리고 작은 입자 잔해로 인한 단축 및 전기 화학적 이동은 광범위한 관심을 끌었습니다.시장 추세에 적응하고 제품의 신뢰성을 향상시키기 위해 점점 더 많은 SMT 제조업체는 청소 프로세스에 대한 학습 여행을 시작했습니다.청소 과정은 오염 물질을 최종적으로 제거하기 위해 청소 물질의 정적 청소 힘과 청소 장비의 동적 청소 힘을 결합하는 과정입니다.. PCBA 청소는 SMT (SMT) 와 플러그인 (THT) 두 단계로 나뉘어 있으며, 청소를 통해 제품 처리 과정에서 표면 오염 물질의 축적을 제거 할 수 있습니다.표면 오염의 위험을 줄이고 제품의 신뢰성을 줄입니다.전자제품 제조 및 반도체 가공 산업에서는 올바른 청소 장비와 올바른 청소제를 선택하는 것이 매우 중요합니다.PCBA 청소 과정의 안정성에 영향을 미치는 요인은 주로 다음과 같습니다.: 청소 물체, 청소 장비, 청소 물질 및 프로세스 제어전기 화학적 이동을 유발할 것입니다.부식 및 단회로, 제품의 신뢰성을 크게 위협하지만 큰 입자 오염을 배제하지 않습니다.회로 보드의 표면에 기름 얼룩과 땀 얼룩각 PCBA의 재료 특성과 표면 조건 또한 다릅니다. ZESTRON 기술 센터는 매일 무료 청소 테스트를 수행합니다.그리고 많은 경우 고객의 제품은 물에 잠길 수 없으며 따라서 침수 청소 과정에 적합하지 않습니다.게다가 일부 부품은 민감한 금속으로 만들어져 매우 부서지기 쉽고 초음파로 청소할 수 없습니다. 그렇지 않으면 거품이 폭발하면 부품이 부서집니다..또한 어떤 구성 요소는 pH 중립 청소 용액으로 "미묘하게" 처리해야합니다. 일반적으로 회로 보드의 표면은 매우 복잡한 기하학적 구조를 가지고 있습니다.그리고 통합 밀도는 또한 매우 높습니다장치와 기판 사이의 거리가 매우 작을 때, 소규모 틈으로 탈이온화 물의 물방울을 뚫을 수 없습니다.그리고 장치의 바닥에 오염 물질을 제거 할 수 없습니다, 그리고 화학 청소 물질이 도움이 필요합니다. 청소 물질 특수 청소 물질을 선택하는 것은 매우 중요합니다.500개 제조물 및 관련 원료, 다양한 오염 물질을 위해 설계된 물 기반, 반 물 기반 및 용매 기반의 풍부한 제품 포트폴리오.재료 의 호환성 은 종종 간과 되지만, 청소 과정 의 중요 한 부분 이다, 예를 들어: 전원 모듈 패키지는 구리, 니켈 또는 알루미늄과 같은 다양한 금속 소재가 있습니다.부적절한 청소 과정은 알루미늄 칩과 구리의 표면의 부식 또는 산화로 쉽게 이어질 수 있습니다.따라서, 청소제품과 청소 대상의 물질적 호환성은그리고 청소약과 청소장비 사이에 있는 것은 제품 잔해로 이어질 수 있습니다.생산 라인에서 사용되고 인체와 직접 접촉할 수 있는 화학 물질이기 때문에 부적절한 조작은 인명 부상과 경제적 손실을 초래할 수 있습니다.ZESTRON는 1989 년부터 친환경적이고 안전한 청소 제품입니다., CFCS에 대한 첫 번째 대안을 개발했을 때. ZESTRON은 항상 REACH, RoHS 지침 및 WEEE 지침을 준수하도록 최선을 다하고 있습니다.ZESTRON 청소제는 ODS 오존층 파괴 성분을 포함하지 않으며 VOC 함량은 국가 표준을 충족합니다.청소 장비 전체 청소 과정에는 일반적으로 세 가지 과정인 청소, 닦기 및 건조가 포함됩니다.청소제는 오염 물질을 청소 물체의 표면에서 분리합니다.; 닦고 건조하는 과정은 주로 오염 물질을 추가로 제거하기 위해, 또한 구성 요소의 표면에 청소 물질의 잔류가 없도록 보장합니다.ZESTRON 기술 센터 는 세계 최고의 청소 장비 제조업체 의 100 개 이상 의 청소 장비 를 보유하고 있습니다오프라인 대량 청소 장비, 초음파 청소 장비, 잠수 청소 장비, 원심 청소 장비, 온라인 스프레이 장비,고객들은 다양한 일반적인 청소 기계 중에서 선택할 수 있습니다.제스트론은 실제 생산 조건에서 제품을 테스트하고 고객의 요구에 따라 청소 응용 프로그램, 청소 장비 및 청소 물질을 평가 할 수 있습니다.청소 과정 제어 청소 시간 증가, 청소 용액에 오염 물질의 지속적인 출입은 청소 효율에 부정적인 영향을 미칠 것입니다. 나는 언제 액체를 변경해야합니까? 마지막 액체 변경은 언제입니까?환경/제품이 변할 때 청소 매개 변수를 조정하는 방법이 질문들은 고객들의 비용과 생산량과 직접적으로 관련이 있고, 답변을 찾는 열쇠는농도와 온도그 중에서도 청소 용액은 사용 과정에서 많은 요인에 의해 영향을 받게됩니다. 예를 들어: 액체 내의 잔류, 액체의 증발, 소산화 된 물의 추가 등.그리고 그 농도는 종종 변동합니다.따라서 회로 청소 과정에서 농도 모니터링은 청소 효과의 안정성과 직접 관련이 있습니다.

인공지능 컴퓨터만이 HP를 구할 수 있습니다. HP는 수요일 종소리 후 2분기 실적을 발표했습니다. 매출은 1280억 달러, EPS는 예상보다 82센트 높습니다.PC 판매를 포함해서 2년 만에 처음으로 성장최근 화재 인공지능 컴퓨터와 떼려야?? 수 없는 것입니다. HP 주가는 2 퍼센트 이상 상승했다.특히 이 재무 보고서는 HP의 가정용 프린터 판매량이 16% 감소한 것을 보여주었습니다.HP의 CEO인 엔리케 로레스는 수요일 기존 컴퓨터 장비가 노후화되고 있다고 말했습니다.그리고 크고 작은 회사들은 인공지능 컴퓨터를 업데이트해야 한다는 것을 깨닫고 있습니다.인공지능 컴퓨터는 올해 하반기에 회사의 컴퓨터 출하량의 10%를 차지할 것으로 예상됩니다.HP는 5월 초에 인텔과 AMD 칩을 탑재한 1세대 인공지능 컴퓨터 제품을 출시했다., 그리고 6 월 Qualcomm의 스냅드래곤 X 프로세서에 의해 구동되는 새로운 Copilot + 제품을 출시 할 것입니다. 로레스는 새로운 배송이 5 월 초부터 11 월까지 지속 될 것이라고 말했습니다.왜냐하면 이러한 강력한 인공지능 컴퓨터의 대량 생산은 "시간이 걸릴 것입니다.." 초기에는 주로 개인 소비자들이 인공지능 컴퓨터를 구매하는 반면, 기관 고객들은 대규모 구매를 하기 전에 인공지능 컴퓨터의 성능을 평가하기 위해 더 많은 시간이 필요합니다.그리고 인공지능 컴퓨터의 수요는 앞으로 몇 년 동안 크게 증가할 것입니다."우리는 인공지능 컴퓨터가 앞으로 3년 동안 전체 PC 출하량의 40~50%를 차지할 것으로 예상한다. 인공지능 컴퓨터는 매우 중요해질 것이다." 데이터 분석 회사인 IDC와 가트너에 따르면, HP와 그 공장은 올해 전 세계적으로 약 5천만 대의 인공지능 컴퓨터를 출하할 예정이며, 이는 2024년 전 세계 PC 출하량의 22%를 차지할 것입니다.로레스는 인공지능 컴퓨터 하드웨어 업그레이드와 마이크로소프트가 2025년 10월 윈도우 10의 업데이트와 지원을 종료할 것이라고 강조했습니다., 고객들은 윈도우 11으로 이동하고 있으며 Win 11은 코피로트가 내장된 AI 시스템입니다. 이러한 요소들은 고객들이 AI 컴퓨터를 구매하도록 유도하고 있습니다. 그는 또한 "현재,일부 고객들은 여전히 인공지능 컴퓨터를 업데이트하기 위해 기다리고 있습니다., 그리고 그들은 미래에 컴퓨터를 업데이트하는 주기를 가속화 할 것입니다. 결국, 인공지능 컴퓨터는 생산 효율성을 향상시키는 데 매우 가치 있습니다. "

청화대학교 뇌형 컴퓨팅 연구센터의 연구팀은 최근 세계 최초로 뇌형 보완 시력 칩을 개발했습니다." 국제 학술 저널인 네이처에서 5월 30일에 표지 기사로 출판되었습니다개방된 세계에서 지능형 시스템은 엄청난 양의 데이터를 처리할 뿐만 아니라 운전 현장에서 갑작스러운 위험과 같은 극단적인 사건도 처리해야 합니다.터널 입구에서 급격한 빛 변화와 밤에 강한 플래시 간섭이 연구의 공동 저자이자 칭화대학교 정밀기계학과 교수인 시 루핑은 이렇게 말했습니다.전통적인 시각 인식 칩은 종종 왜곡이 있습니다.이상 문제들을 보다 잘 해결하기 위해, 시스템 안정성 및 보안을 제한하는 장애 또는 높은 지연 a team from the Research Center of brain-like Computing at Tsinghua University focused on brain-like visual perception chip technology and proposed a new paradigm of brain-like visual perception based on complementary dual-pathway visual primitives이 그림은 "티안무 코어"를 보여줍니다. (진화대학교 정밀기계학부) "이 패러다임은 인간의 시각 시스템의 기본 원칙에 기반합니다.오픈 월드 시각 정보를 시각적 원시적에 기반한 정보 표현으로 분리합니다., 그리고 이 원시의 유기적 결합을 통해, 인간의 시각 시스템의 특징을 모방하고, 두 가지 보완적인 장점을 형성하고 완전한 정보 시각 인식 경로를 형성합니다." 시 루핑이 말했다이 새로운 패러다임을 바탕으로 연구팀은 세계 최초로 뇌와 비슷한 보완적인 시각 칩인 "티안마이신"을 개발했습니다.극히 낮은 대역폭과 전력 소모로 고정도 및 높은 동적 범위의 시각 정보 획득, 다양한 극단적 시나리오를 효과적으로 대처하여 시스템의 안정성과 보안을 보장 할 수 있습니다.이 팀은 또한 독립적으로 고성능 소프트웨어와 알고리즘을 개발했습니다.다양한 극단적인 시나리오에서,이 시스템은 낮은 지연시간과 높은 성능으로 실시간 인식 추론을 실현합니다., 지능형 무인 시스템 분야에서 응용 잠재력을 보여줍니다.논문의 저자이자 칭화대학교 정밀기계학부 교수, 티안모 코어는 자율주행 및 인체 지능과 같은 중요한 응용 프로그램에 새로운 길을 열어줍니다.연구팀의 기술 축적과 함께 뇌와 같은 컴퓨팅 칩의 응용 "일 운동", 뇌와 같은 소프트웨어 도구 체인, 뇌와 같은 로봇,"티안무신"의 추가로 뇌와 같은 지능 생태계를 더 향상시키고 인공 일반 지능의 개발을 효과적으로 촉진 할 수 있습니다.보고서에 따르면, 이 팀이 네이처의 표지에 등장한 것은 두 번째입니다.뇌와 같은 컴퓨팅과 뇌와 같은 인식의 두 방향 모두에서 기본적인 돌파구를 표시합니다..

AIM Solder는 전 세계 유수의 용접기 조립 재료 제조업체이며, 국제 전자 제조사 동맹 (iNEMI) 에 가입했다고 자랑스럽게 발표합니다.이 전략적 동맹은 AIM 솔더의 협력과 혁신을 통해 전자 제조 산업을 발전시키는 것에 대한 의지를 강조합니다.iNEMI는 전 세계 유수의 전자제품 제조업체, 공급업체, 협회, 정부 기관 및 대학을 모은 비영리 컨소시엄입니다.그 임무는 전자제품 제조업의 개선을 예측하고 가속화하는 것입니다., 높은 영향력 프로젝트와 적극적인 포럼을 통해 기술 및 인프라 격차를 해결합니다.iNEMI는 협력 프로젝트와 산업 포럼을 통해 기술 및 인프라에 대한 격차를 줄이는 데 초점을 맞춘 글로벌 의제를 실행합니다.더 자세한 정보는 www.inemi.org을 방문하십시오. "iNEMI에 가입하는 것은 전자 산업에 혁신적이고 신뢰할 수있는 제품 솔루션을 제공하는 우리의 임무와 완벽하게 일치합니다."라고 팀 오닐이 말했습니다"우리는 발전을 촉진하고 최첨단 기술의 개발을 지원하기 위해 다른 산업 리더와 파트너십을 맺는 것을 기쁘게 생각합니다".AIM 솔더는 솔더 재료와 관련된 주요 분야에 초점을 맞춘 다양한 프로젝트에 참여 할 것입니다.이 사업은 AIM 솔더의 제품 개발 노력뿐만 아니라또한 전 세계 전자 제조 산업의 전반적인 발전에 기여합니다..

전자제품 제조업에 필요한 시험 및 검사 시스템 공급업체인 TRI는 린쿠 2단계 제조센터 건물을 완공하고 개관했다고 발표했습니다.텔레텍은 새로운 기술과 검사 솔루션을 개발하고 반도체 및 첨단 포장 산업 응용 분야에 진출하기 위해 최선을 다하고 있습니다새로 완공된 제조센터 건물은 타이완의 린코 제조센터 기반의 확장 건물로 지상 10층, 지하 4층으로 구성되어 있습니다.전용 전시실과 세미나 공간그것은 생산 용량, 제품 개발 / 검증 공간 및 다양한 제품 라인 및 스마트 공장 응용 프로그램의 디스플레이 영역을 크게 증가 시켰습니다.회사는 PCBA 보드 조립 및 고급 패키지 테스트 및 검사에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다., 3D 용매 페이스트 프린팅 검사 (SPI), 3D 자동 광 검사 (AOI), 3D CT 자동 엑스레이 검사 (AXI) 및 고성능 응용 회로 검사 (ICT).우리의 솔루션 포트폴리오는 현재와 미래의 생산 라인 요구 사항을 충족시키기 위해 고급 및 고급 기능의 광범위한 범위를 가지고 있습니다델루 테크놀로지의 35주년을 함께 축하합니다.델루는 2024년 내내 전시와 워크숍에서 인공지능 기반 테스트 및 검사 솔루션에 집중할 것입니다.델루의 성공은 우수성에 대한 헌신과 가치있는 고객들과의 지속적인 성장의 여정을 반영합니다.

오늘날 급변하는 기술, 특히 새로운 에너지 자동차 산업이 주도하는 고전압 시스템 (예를 들어 800V 전원 모듈) 의 급속한 발전으로,전자 산업은 전자 부품의 보호 성능에 대해 전례 없는 높은 요구 사항을 제시했습니다.습도, 이온 오염, 입자 잔류 및 기타 요인은 고열 성능에 영향을 미치는 주요 숨겨진 위험 요소가 되었고 누출 및 장비 손상으로 이어졌습니다.전자 부품의 보호 능력을 향상시키기 위해, 산업은 일반적으로 컨포멀 코팅 기술 (일반적으로 세 개의 항 페인트로 알려져 있습니다.)" 외부 침해에 저항할 수 있는 능력을 강화할 뿐만 아니라, 그러나 또한 전기 단열의 안정성을 효과적으로 유지하기 위해 회로 보드 설계에서 전도자 간격의 감소를 촉진합니다.습한 환경에서의 코팅 기술의 성능은 여러 측면에서 평가됩니다., 다이 일렉트릭 상수, 열 특성, 연화성, 코팅 스크립, 화학 호환성 및 화학 저항을 포함합니다.이 논문은 습한 환경에서 종종 무시되는 3 가지 성능 평가 지표를 추출합니다., 산업 동료들에게 재료 특성에 대한 보다 포괄적이고 심층적인 검토를 촉진하기 위해 귀중한 참조 정보를 제공하는 것을 목표로합니다. 1.수분성 안정성 수분성 안정성은 습한 환경에서 원래의 물리적 및 화학적 특성을 유지하는 코팅의 능력을 측정하는 것입니다.높은 습도 환경 (일반적으로 상대 습도 60% 이상) 에서, 코팅은 좋은 수분화 안정성이 없으면 성능 저하를 경험할 수 있습니다.대기 속의 미생물 미세먼지 가산성 또는 알칼리성습도 ≥ 80%에서 물층의 두께는 10 분자까지 도달 할 수 있으며, 이 시점에는 대기 중에 퇴적된 물질이 녹기 시작하여 자유롭게 흐르는 이온 흐름을 생성합니다.이 이온은 코팅을 침투하여 회로 단전으로 이어질 수 있습니다., 부식 및 덩드라이트 성장, 전 전자 시스템의 고장으로 이어질 수 있습니다. 2.수증기 침투성 수증기 침투성은 수증기가 코팅을 통해 코팅 될 수있는 능력을 의미합니다.물 분자의 크기가 작기 때문에 거의 모든 폴리머 기판이 침투 할 수 있으므로 모든 코팅 재료는 일정 수준의 수증기 투과성을 가지고 있습니다.하지만 침투율과 정도는 다릅니다.화학적 성분, 두께, 완화 정도, 온도 및 습도와 같은 환경 요인 모두 코팅의 수증기 투과성에 영향을줍니다.비록 어느 정도의 공기 투과성이 PCB가 작동하지 않는 상태에서 자연적으로 건조되도록 유도하지만, 과도한 침투는 누출 전류의 위험을 증가시키고 부식 속도를 높이고 단열 성능을 감소시킬 수 있습니다. 따라서 코팅을 선택할 때수분 저항성 및 호흡성을 균형 잡아야 수분을 효과적으로 차단할 수 있으며 회로 보드의 자연 회복 및 건조 능력을 영향을 미치지 않습니다.이온 침투성 이온 침투성은 이온 오염물질에 대한 코팅의 방어 능력을 평가하는 직접적인 지표입니다.특히 오염물질의 환경에서는 유체 잔류와 소금 스프레이와 같은이온은 코팅 결함, 미세포로 또는 분자 사슬을 통해 코팅에 침투하여 부식 및 단열 붕괴로 이어지는 전기 화학 반응으로 이어질 수 있습니다.표면 단열 저항 (SIR) 시험, 연속 전기 화학적 감소 분석 (SERA) 및 확산 세포 측정은 코팅 코팅의 이온 침투에 대한 저항을 테스트하는 데 널리 사용됩니다.SIR 테스트는 모양 코팅 아래의 기판 인터페이스에서 저항의 변화를 직접 평가합니다., SERA 테스트는 모양 코팅 아래의 금속의 산화 상태에 초점을 맞추고,그리고 확산 세포 실험은 환경 시뮬레이션을 통해 모양 코팅을 통해 특정 오염 물질의 역학을 직접 모니터링이 시험 방법의 포괄적 인 적용은 이온이 침투한다는 것을 보여줍니다. 또한 코팅 모양의 선택과 개선에 대한 과학적 근거를 제공합니다.선택된 코팅 모양이 유해 이온의 침투를 효과적으로 방지 할 수 있는지 확인하기 위해, 회로의 전기 안전성을 유지합니다. 실제 적용에서 모양 코팅의 선택은 비용 이익, 환경 적응성 및 안전성을 고려해야합니다.습한 환경에서 전자 장치의 신뢰성 및 장기 안정성을 보장하기 위해, 코팅의 성능 평가는 특히 중요합니다. 사용자는 다른 평가 테스트 방법과 표면 청결의 적용 가능성에 대해 알아야합니다.그리고 신뢰성 및 표면 기술 분야에서 첨단 기술 경험, 예를 들어 모양 코팅의 신뢰성. 최첨단 기기 분석 기술과 공정 기술 및 신뢰성 분야에서 풍부한 경험을 통해,ZESTRON R&S는 전자 제품 표면의 종합적이고 정확한 특성화와 평가를 수행 할 수 있습니다., 코팅 신뢰성 테스트 CoRe 테스트, 코팅 레이어 테스트, 코팅 레이어 테스트 등 분석 서비스를 고객에게 제공합니다.고객이 복잡한 신뢰성 및 표면 기술 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.