SMT 조립에 있는 AOI 자동 광 검사 장비와 X-RAY 검사 장비의 차이점은 무엇입니까?
SMT 조립 및 DIP 스루홀 생산에서 AOI 자동 광학 검사 장비와 X-RAY 검사 장비의 차이점은 무엇입니까?
SMT 조립 및 DIP 스루홀 생산에서 AOI 자동 광학 검사 장비와 X-RAY 검사 장비의 차이점은 무엇입니까?AOI는 영어로 자동 광학 검사(Automatic Optical Inspection)의 약자입니다. 기본 원리는 빨강, 녹색, 파랑 빛의 반사를 통해 SMT 표면 실장 및 DIP 스루홀 부품 장착 및 납땜이 올바른지, 위치가 좋은지, 누락된 장착 및 역방향 정렬과 같은 결함이 있는지 확인하는 것입니다. 자동화된 검사 장치입니다.AOI(자동 광학 검사)는 표면 실장 기술(SMT) 생산 라인에 적용되는 자동 광학 검사 기기 및 장비입니다. 인쇄 품질, 장착 품질 및 솔더 조인트 품질을 효과적으로 감지할 수 있습니다.
AOI 자동 광학 검사 기기를 도구로 사용하여 결함을 줄임으로써 조립 공정 초기에 오류를 식별하고 제거하여 우수한 공정 제어를 달성할 수 있습니다. 결함을 조기에 감지하면 결함 제품이 후속 공정의 조립 단계로 전송되는 것을 방지할 수 있습니다. AOI 자동 광학 검사 기기는 수리 비용을 줄이고 수리할 수 없는 회로 기판의 폐기를 방지합니다.
AOI 자동 광학 검사 기기의 구현 목표:
최종 품질: 일반적으로 SMT 생산 라인의 맨 마지막에 배치되어 SMT 제품의 결함을 확인하는 데 사용됩니다.
공정 제어: 인쇄기 및 표면 실장 기술(SMT) 배치기 후에 각각 배치되어 SMT 공정의 결함을 검사하고 피드백 데이터를 제공하는 데 사용됩니다.검사 내용: 솔더 페이스트 결함(유무, 편차, 솔더 부족, 과도한 솔더, 개방 회로, 단락, 오염 등). 부품 결함(부품 누락, 오프셋, 기울기, 똑바로 서기, 옆으로 서기, 부품 전복, 극성 반전, 잘못된 부품, 손상 등). 솔더 조인트 결함(솔더 부족, 과도한 솔더, 연속 솔더 등).
X-RAY 비파괴 방사선 검사 장비의 장점 및 특징
X-RAY 비파괴 방사선 검사 장비는 X-선 형광 투시 장치입니다. 그 원리는 X-선이 비금속 물질을 투과할 수 있다는 특성을 활용하는 것입니다.고해상도 강화 스크린과 밀폐된 마이크로 초점 X-선 튜브를 결합한 구조를 채택합니다. 비파괴 X-선 형광 투시 검사를 통해 제품의 내부 이미지를 실시간으로 선명하게 관찰할 수 있습니다. BGA와 같은 부품의 하단 부분이 잘 납땜되었는지, 단락이 있는지 등을 확인합니다.
고밀도 패키징 기술의 급속한 발전은 또한 테스트 기술에 새로운 과제를 제기했습니다. 이러한 과제를 해결하기 위해 새로운 테스트 기술이 끊임없이 등장하고 있으며, X-선 검사 기술이 그 중 하나입니다. BGA의 용접 및 조립 품질을 효과적으로 제어할 수 있습니다. 오늘날 X-선 검사 시스템은 실험실 고장 분석에만 사용될 뿐만 아니라 생산 환경 및 반도체 산업의 PCB 조립을 위해 특별히 설계되어 고해상도 X-선 시스템을 제공합니다.
AXI 비파괴 검사 장치 및 X-선 광학 검사 기기의 구현 목표:
X-RAY 비파괴 검사 장치 및 X-Ray 검사 장치는 PCBA, SMT 조립, 반도체 장치, 배터리, 자동차 전자 제품, 태양 에너지, LED 패키징, 하드웨어 부품 및 휠과 같은 산업에 비파괴 검사 솔루션을 제공합니다.
X-선 검사 기기의 측정 범위: 다양한 유형의 SMT 칩, 전자 웨이퍼, 반도체 칩, BGA, CSP, SMT, THT, 플립 칩 및 기타 부품 등을 검사하는 데 적합합니다. 용접/패키징 검사 X_RAY(구조, 솔더 조인트 및 솔더 라인이 탈착, 불량 납땜, 누락 납땜, 잘못된 납땜 등).
X-RAY 검사 장비의 적용 분야1. BGA 납땜 검사(브리징, 개방 회로, 콜드 솔더링 보이드 등2. 시스템 LSI와 같은 초미세 부품의 연결 상태(끊어진 와이어, 솔더 조인트)3. IC 패키징, 정류기 브리지, 저항기, 커패시터, 커넥터 등의 반도체 검사4. PCBA 납땜 상태 검사5. 하드웨어 부품, 전기 가열 튜브, 펄, 방열판 및 리튬 배터리 등의 내부 구조 검사
SMT 조립 및 DIP 스루홀 생산에서 AOI 자동 광학 검사 장비와 X-RAY 검사 장비의 차이점은 무엇입니까?
SMT 패치 가공 산업에서 효과적인 품질 관리 방법의 현재 적용 및 변환 과정. SMT 패치 납땜 생산 및 가공에 대한 기존의 품질 관리 방법은 모두 수동 육안 검사(육안 검사라고 함)에 의존했습니다. 다음으로 현미경 광학 기술이 도입되고 광학 배율 기술이 산업 회로 기판의 품질 검사에 사용됩니다. 나중에 이 기술의 적용이 산업 발전에 대한 요구를 따라갈 수 없다는 것이 밝혀졌습니다. 이 기간 동안 AOI 광학 검사 기기가 등장했습니다. 중국에서는 광학 검사 기술 개발 10년 이상 만에 AOI가 PCBA 표면 실장 기술 생산 및 가공에 필수적인 품질 검사 장치가 되었습니다.
AOI 자동 광학 검사 기기는 플렉시블 회로 기판의 수동 외관 검사의 어려운 문제를 효과적으로 해결하여 검사 인건비를 크게 줄이고 비용을 절감했습니다.
점점 치열해지는 시장 경쟁으로 인해 최종 전자 제품 제조업체는 PCBA의 품질 보증에 대해 점점 더 엄격한 요구 사항을 제시하고 있으며, 그 중 칩 납땜에 사용되는 패드의 품질이 특히 엄격합니다. 현재 PCBA 패드의 금 표면 외관 검사의 경우 많은 국내 기업이 여전히 수동 육안 검사 방식을 채택하고 있으며, 이는 낮은 효율성, 낮은 신뢰성 및 낮은 검사 품질과 같은 단점이 있습니다. 인건비가 지속적으로 상승함에 따라 회로 통합 밀도가 점점 더 높아질 것이며, 수동 육안 검사는 필연적으로 머신 비전 검사에 의해 점차적으로 단계적으로 폐지될 것입니다.
AOI 자동 광학 검사 기기의 감지 기술은 점점 더 지능화되어 품질 로봇 형태로 점차 성장하고 확장되고 있습니다. AOI 자동 광학 검사 기기의 성능이 지속적으로 향상되고 통합 기능이 점점 더 강력해진다는 전제하에 AOI 자동 광학 검사 기기는 고객에게 검사뿐만 아니라 품질 추적 및 품질 보증을 위한 강력한 도구를 제공합니다. 성능을 향상시키기 위해 새로운 제품을 지속적으로 개발하는 동시에 AOI 응용 프로그램에 대한 연구도 수행하고 있습니다. 우리는 고객에게 AOI 사용법을 가르치는 것을 목표로 할 뿐만 아니라 고객이 이를 잘 활용하도록 권장합니다. 우리는 유연하게 적용되는 한 시각적 AOI의 전망이 무궁무진하며 고객에게 제공하는 가치 또한 엄청나다고 굳게 믿습니다.
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!