파나소닉 표면 마운트 기술 (SMT) 기계 노즐 청소 기술: 정밀 제조의 수호자
현대 전자제품 제조에서, 표면 장착 기술 (SMT) 은 전자 제품의 효율적인 생산의 핵심입니다. SMT 생산 라인의 핵심 장비로서,파나소닉의 배치 기계의 정확성과 안정성은 생산 품질과 효율성에 직접 영향을 미칩니다.표면 장착 기술 (SMT) 기계의 가장 정밀한 소모 부품인 노즐은 최소 0.033mm (01005 노즐) 의 오프레어를 가지고 있습니다.사람의 머리카락의 지름의 1/3에 해당하는용매 페이스트와 플럭스 잔류가 이 미세 포로를 막는 경우 진공 흡수 힘의 감소는 구성 요소의 이동, 물질 거부율의 증가로 이어집니다.그리고 심지어 전체 보드의 폐기부품의 소형화와 납 없는 공정의 대중화와 함께,노즐 청소 기술이 보조 프로세스에서 주요 링크로 업그레이드되어 수확률을 보장합니다..
I. 전통적인 청소의 비극: 효율성과 손상의 딜레마
초기 청소 방법은 정확성 요구 사항에 따라 명백한 결함을 드러냈다.
알코올과 공기 총으로 손으로 청소
작업자는 흡수 노즐을 제거하고, 알코올에 담긴 털 없는 천으로 표면을 지우고, 고압 공기총으로 청소해야 합니다.내부 구멍의 흙은 도달 할 수 없습니다그리고 알코올의 침투는 반사판의 접착제가 쉽게 녹아 떨어질 수 있습니다. 더 심각한 것은 반복적으로 구멍을 뚫는 것이 내부 벽에 긁힘을 일으킬 수 있다는 것입니다.진공 값의 89의 영구적 인 감소로 이어집니다..
초음파 청소 의 숨겨진 손해
대량 처리 용량이 생산 라인을 끌어당기는 것 (40-60 조각이 동시에 씻어질 수 있습니다), 초음파 캐비테이션 효과는 불규칙한 거품을 생성합니다.흡수 노즐의 충돌 중에 표면의 검은 매트 코팅이 벗겨지는 것을 유발합니다.. 파나소닉 표준 기계 CM402의 유지 관리 설명서는 특히 경고: 홀더 진공 값의 자격률은 초음파 청소 후 30% 이상 떨어집니다.01005 흡수 노즐 (공개 지름 ≤0.1mm), 초음파는 미세 구멍 안에서 "공기 차단 효과"를 만들어 줌으로써 흙이 실제로 갇히게 됩니다.
어떤 SMT 작업장에서 실시된 테스트 결과 초음파 청소 후 흡입 노즐의 평균 수명은 8개월에서 5개월로 단축되었습니다.그리고 연간 마비 비용은 120% 증가했습니다.1,000원입니다
ii. 기술적 돌파구: 고압 물 안개 정화 에서 정밀 한 혁명
청소의 병목을 뚫기 위해 새로운 세대의 청소 기계는 유체 기계와 자동 제어 기술을 통합합니다.
펄스 물 안개 제트 기술
핵은 3-10μm의 입자로 이온화 된 물을 원자화하고 360m/s의 초음속 (전사기의 순항 속도와 가까운) 에서 펄스 운동 에너지장을 형성하는 데 있습니다.초당 30번의 높은 주파수 충격은 마이크로 포스의 내부 벽에 붙어있는 물질을 직접 벗겨냅니다.한편 304 스테인레스 스틸 노즐은 다른 노즐 크기에 적응하기 위해 높이를 조절 할 수 있습니다.
동적 스윙 청소 아키텍처
첨단 장비는 청소 탱크에 관절 된 배치 래크가 장착되어 있으며, 이동 도중 CAM 메커니즘을 통해 흡입 노즐을 15°-30°로 앞뒤로 흔들 수 있습니다.다각 스프레이링은 복잡한 구조의 흡수 노즐의 맹점의 완전한 커버링을 보장합니다., J 모양, 그리고 후풍 유형).
폐쇄회로 건조 시스템
세 단계의 건조는 청소 후 즉시 시작됩니다.
1) 원심 방출 물 던지기: 스윙 메커니즘은 표면 물 필름을 제거하기 위해 200rpm로 회전
2) 뜨거운 공기 스캐닝: 온도 조절 (40-60°C) 에 의한 공기 칼 은 경로 를 따라 앞뒤로 불어
3) 진공 탈습: 마이너스 압력 환경은 물 증발을 가속화하고 물 잔류를 제거합니다.
주류 정화 기술의 성능 비교
정화 방법, 적용 가능한 개도, 정화 주기, 손상 위험, 진공 정화율 *
알코올 + 공기 총 >0.5mm, 1개 당 15분, 높이 <60%
초음파: 0.1-0.5mm 8 분 동안 팩 당, 중간 높이: 65-75%
고압 물 안개 0.033-2mm, 5 분 당 팩, 낮은 > 90%
* 참고: 진공 자격률은 -85 kpa에 도달하는 CM602 노즐의 비율을 나타냅니다. 37*
III. 파나소닉 장비에 대한 배타적 적응 및 사양
파나소닉은 다양한 모델에 대해 차별화된 유지보수 기준을 제시했습니다.
CM402/CM602 시리즈의 주간 유지보수
홀더를 제거 한 후, 내부 구멍을 세 번 통과하기 위해 특수 스틱 바늘 (지름 0. 03- 0. 1mm) 을 사용해야합니다.
반사기는 알코올에 담긴 비정형 면화 스냅으로 한 방향으로 닦아야 합니다.
진공 테스트 값은 > -65 kpa (CM402) 또는 -85 kpa (CM602) 에서 안정적이어야 합니다. 37
MSHIII 모델의 심층 청소
노즐은 순수 물과 이소프로필 알코올 (비례 5: 1) 의 혼합물에 10 분 동안 담겨서 고집한 흐름이 해소됩니다. 그 다음 0.3MPa 공기 총으로 청소해야합니다.그리고 공기 흐름은 중단 없이 3초 동안 계속되어야 합니다..
진케추앙 C710 청소 기계는 파나소닉 생산 라인에 특별히 최적화되어 있습니다.30개의 CM402 흡수 노즐 (110/115/120 모델) 을 동시에 처리할 수 있다., 그리고 "파나소닉 초미세 개도 모드"로 미리 설정되어 있으며, 압력이 자동으로 0.4MPa로 조정되어 스프레이싱을 방지합니다.
IV. 이익 재구성: 비용 센터에서 가치 엔진
정밀 청소 의 이점 은 장비 에 대한 투자 를 훨씬 초월 합니다.
생산성 향상
첸젠에 있는 한 휴대폰 메인보드 공장에서 물 안개 청소를 도입한 후, 막힌 흡수 노즐로 인한 물질 거부율은 0.12%에서 0.03%로 떨어졌습니다.부품 손실을 2배 줄이는 것연간 300만 덩어리
장비의 효율성 방출
흡수 노즐의 진공 값의 증가로 CM602의 동시 흡수율이 85% 이상으로 최적화되었습니다.공급 스테이션의 재배열 (대용 저항을 세 개의 인접한 스테이션으로 분할하는 것과 같이), 생산 라인 균형 비율은 69%에서 76%로 증가했으며 단일 보드 사이클 시간은 6.5 초로 단축되었습니다.
수명 주기의 두 배
원본 흡수 노즐 (CM402의 205A 모델과 같이) 의 단위 가격은 2,000 위안을 초과합니다. 표준화 청소 후 평균 수명은 1.2 년에서 2.1 년으로 연장되었습니다.370을 절약연간 10개의 라인 보드에 대한 소비자 비용으로 1,000원입니다.
미래 동향: 지능과 친환경성 통합
새로운 세대의 청소 기술은 다차원적인 업그레이드를 겪고 있습니다.
사물인터넷 원격 모니터링
장치에는 진공 센서가 장착되어 있습니다. 청소 후 자동으로 진공 곡선 그래프를 생성합니다.남은 수명을 예측하기 위해 클라우드에서 역사적인 데이터와 비교됩니다.CM602 흡수 노즐의 진공이 -82 kpa로 감소하면 자동 교체 경보가 작동합니다.
폐수 재생 시스템
진케 혁신의 1세대 모델은 역오스모스 모듈을 통합한다. 폐수는 세라믹 필터 코어를 통해 재활용되며, 이온화 물 재활용율은 95%에 달한다.전통적인 청소 기계와 비교하면매년 80톤의 물을 절약할 수 있습니다.
AI 시각 품질 검사
딥 러닝 알고리즘은 흡입 노즐의 끝면에 경사 및 오프레터의 변형을 식별합니다. 0201 흡입 노즐의 가장자리 결함이 5μm 이상으로 감지되면,폐기하기로 결정되었습니다., 수동 판단 오류를 제거합니다.
결론
The evolution of Panasonic's cleaning technology for the suction nozzles of surface mount technology (SMT) machines reflects the process of electronic manufacturing's leap towards micro-precision and intelligent control01005 저항 (크기가 0.4×0.2mm에 불과) 이 진공 흡수 노즐에 의해 정확하게 장착되면,그 뒤에 3에서 10 미크론의 물 안개에 의해 미터의 10천분의 1의 구멍 지름의 정확한 유지이것은 청정 기술의 승리일 뿐만 아니라, "발 하나만 놓친다면 수천 마일 정도 잘못될 수 있다"는 말과 대조적으로 고품질 제조업의 궁극적인 길들임이기도 합니다.,2μm 오프러션 흡수 노즐 개발 (부품 008004과 호환)청소 기술은 혁신의 새로운 라운드에 직면하게 될 것입니다. 그리고 마이크로미터 수준에서의 모든 돌파구는 전자 세계의 정밀 한계를 재구성하고 있습니다..
