파나소닉 피더 유지 및 관리 가이드
일일 유지보수
청소 작업
피더 표면의 먼지 및 얼룩을 매일 털 없는 천으로 청소하십시오.
압축 공기를 사용하여 피더 내부의 잔류 구성 요소와 잔해를 날려 버립니다.
흡수 노즐과 공급 채널을 청소하는 데 특히 주의를 기울여야 합니다.
윤활성 검사
각 움직이는 부품의 윤활을 매주 확인
가이드 레일, 베어링 및 다른 부품을 적절한 양의 기름으로 윤활을 위해 특수 윤활유를 사용하십시오.
먹이 부위를 오염시키는 윤활유를 피하십시오.
가스 유도관 검사
가스 라인 연결이 단단하고 가스 누수가 있는지 확인
가스 소스 처리 장치에 축적 된 물을 정기적으로 배수하십시오.
공기 압력이 장비가 요구하는 범위 내에 있는지 확인합니다 (일반적으로 0.4-0.6MPa).
둘째, 정기적 인 유지 보수
월간 유지
식기 장치를 분리하고 철저히 청소합니다.
벨트 및 기어와 같은 변속기 구성 요소의 마모 조건을 확인
구성 요소의 정확한 위치를 보장하기 위해 공급 정확도를 캘리브레이
분기 유지보수
전기 연결이 느슨한지 확인
각 센서의 기능이 정상인지 테스트
흡수 노즐 과 먹이 바퀴 와 같은 심각 히 마비 된 부품을 교체 한다
연간 유지
종합적인 검사 및 성능 테스트를 수행합니다.
모든 취약한 부분을 교체
전문적인 캘리브레이션 및 매개 변수 조정
3 일반적인 결함 처리
먹이는 순조롭지 않아
물질 테이프 채널을 차단하는 외계 물체가 있는지 확인
먹이 장비가 마비되었는지 없는지 확인합니다
공급 긴장 설정 조정
흡수 장애
펌핑 노즐을 청소하거나 교체
진공 파이프 유출 여부를 확인
흡수 높이와 위치를 조정
잘못된 작동 경보
센서가 더럽거나 손상되었는지 확인
매개 변수 설정이 맞는지 확인
전기 연결 문제 확인
4 예방책
유지보수는 원본 공장 부품과 특수 도구를 사용하여 수행됩니다.
유지보수 전에 전력 공급 및 가스 소스를 차단하는 것을 확인하십시오
각 유지 보수의 내용과 시간을 기록하고 장비 파일을 설정
비전공자는 허가 없이 핵심 부품들을 해체할 수 없습니다.
제조업체가 주관하는 기술 교육에 정기적으로 참여합니다.
표준화된 유지보수와 관리를 통해 파나소닉 피더의 사용 수명이 크게 연장될 수 있고, 생산 효율성과 제품 품질이 향상될 수 있습니다.그리고 고장때문에 발생하는 다운타임은 줄일 수 있습니다.실제 사용 상황에 따라 개인화된 유지보수 계획을 수립하는 것이 좋습니다.
