LED 제조 장비: 기술 혁신 및 산업 체인 업그레이드
키 엔진
세 번째 세대의 반도체 광원으로서, LED (광 발사 다이오드) 의 제조 과정은 복합적인 링크를 포함하는 복잡한 기술 체인을 포함합니다.,최근 몇 년 동안, 마이크로 LED 및 자동차 LED와 같은 고급 애플리케이션의 증가와 함께,LED 제조 장비는 정확성 측면에서 혁명적 돌파구를 목격했습니다.이 기사에서는 핵심 프로세스 장비, 기술적 도전 및 미래 트렌드에서 세 가지 차원에서 분석을 수행합니다.
I. LED 제조의 핵심 장비의 기술 진화
기질 및 부피 자라는 장비
기판 재료 (사피르, 실리콘 카바이드 및 실리콘 기반) 의 준비는 LED 산업 사슬의 초석입니다.실리콘 기판 기술은 낮은 비용과 높은 호환성으로 인해 최근 몇 년 동안 연구 및 개발의 핫 스팟이되었습니다.예를 들어, 얀창대학교의 Jiang Fengyi의 팀은 4,000개 이상의 실험을 통해 실리콘 기판에 갈륨산화물을 재배하는 과제를 극복했습니다.실리콘 기반 LED 칩의 대량 생산 촉진. Epitaxial growth equipment such as MOCVD (Metal-Organic Chemical Vapor Deposition) machines directly affect the crystal quality of the epitaxial layer by precisely controlling parameters such as temperature and gas flow rate남중국 기술대학의 연구 결과에 따르면, 대동성 프로세스를 최적화하면 웨이퍼 결함을 줄이고 마이크로 LED 칩의 양을 향상시킬 수 있습니다.
칩 절단 및 질량 전달 장비
칩 절단에는 에치 프로세스를 통해 마이크로 크기의 LED 배열의 형성이 필요하며, 매스 전송 기술은 마이크로 LED 대량 생산의 주요 병목입니다.전통적인 기계적 전송은 ± 1을 충족하기 어렵다0.5μm 오류 요구사항 Laser-assisted transfer technology (such as the collaborative design of wedge-shaped push blocks and positioning rods in patented technology) significantly improves transfer efficiency and yield through automated clamping and precise positioning유안리싱 (Yuanlisheng) 이 출시한 광전자 모듈 정밀 조립 기계 EP-310는 이미지 인식 및 핫프레싱 모듈을 통합합니다.LED 렌즈 조립과 같은 고 정밀 요구 시나리오에 적합합니다..
포장 및 검사 장비
포스퍼 코팅과 포장 단계의 다이 접착과 같은 과정은 LED의 빛 효율과 수명에 직접 영향을 미칩니다.유안리싱 OED-350 완전 자동 분배 기계는 레이저 높이 측정 및 자동 바늘 청소 시스템을 채택하여 균일한 코팅을 보장합니다.탐지 장비는 지능으로 발전하고 있습니다. 예를 들어, AMS Osram는 데이터 매트릭스 QR 코드 기술을 도입했습니다.각 LED의 시험 데이터를 (광 강도 및 색상 좌표와 같이) 포장 표면에 코딩하는 것, 광학 탐지 프로세스를 단순화하고 캘리브레이션 비용을 26 퍼센트 줄입니다. The team from South China University of Technology also proposed the AOI (Automatic Optical Inspection) and EL (Electroluminescence) combined technology to achieve efficient identification and repair of MicroLED dead pixels.
기술 과제 및 혁신 방향
마이크로LED의 제조 병목
마이크로LED는 매우 작은 칩 크기 (<50μm) 로 인해 엄청난 전송 양을 달성하는 것과 같은 과제에 직면하고 있습니다. 99.9999%를 필요로하며 측면 벽 결함을 제어합니다.연구 결과, 나노 입자 지원 에치 및 자기 조립 기술 은 옆벽 손상을 줄일 수 있다, QMAT 기판 및 레이저 껍질 벗기 (LLO) 기술은 전송 과정을 최적화 할 수 있습니다.
자동화 및 정보 개선
전통적인 LED 생산 라인은 수동 조작에 의존하며, 그 결과 생산량은 크게 변동합니다.타이완의 난타이 과학 기술 대학에서 실시 한 연구에 따르면 Six Sigma DMAIC 프로세스를 사용하여 프론트 엔드 곡물 제조 공정의 결함 비율을 줄였습니다., 측정, 분석, 개선, 제어) 통계 도구와 결합. Yuanlisheng EM-560 배치 기계는 비행 방향 모듈을 채택,0에서 0까지의 구성 요소의 고속 배치를 지원합니다..6mm×0.3mm에서 8mm×8mm까지, 완전한 프로세스 자동화를 촉진합니다.
친환경 제조 및 비용 최적화
실리콘 기판 기술의 산업화 (징네그 광전자사의 IDM 모델과 같이) 는 수직 통합을 통해 칩 비용을 줄입니다.한편, 나?? 의 LED 산업 클러스터는 산업 사슬을 보완하고 확장함으로써 기판에서 포장까지 완전한 생태적 배치를 형성했습니다.또한, 에너지 절감 장비의 설계 (공기 반사 상자 및 지능형 온도 조절 시스템) 는 환경 보호 추세가 되었습니다.
미래 동향 및 산업 전망
고 정밀 질량 전송 장비의 대중화
레이저 전송 및 롤러 전송 기술은 마이크로 LED의 대량 생산 능력을 더욱 향상시킬 것입니다.산업용 전송 효율 (> 50M/h) 을 돌파할 것으로 예상됩니다..
지능형 탐지 및 데이터 통합
The integration of Data Matrix QR codes and Internet of Things (IoT) technology will enable data traceability throughout the entire life cycle of leds and promote digitalization and customized production in factories.
복합장비 개발
미래 장비는 복합기능 통합을 고려해야 합니다.또는 유연한 기판과 호환되는 전송 인쇄 장치, 자동차 조명 및 웨어러블 디스플레이와 같은 신흥 요구를 충족시키기 위해.
결론
LED 제조 장비의 기술 혁신은 산업 사슬의 업그레이드의 핵심 동력입니다.자동 포장에서 지능형 탐지, 장비의 정확성과 지능은 산업의 풍경을 재구성하고 있습니다.글로벌 LED 제조업은 높은 효율성으로의 발전을 가속화하고 있습니다., 친환경성 및 높은 부가가치보다 복잡한 응용 시나리오의 과제를 해결하기 위해 재료 과학과 인공지능 기술과 협력
